防腐漆涂层光泽不良的原因及预防措施
堂饰王防腐漆面漆涂膜干燥后没有达到应有的光泽，或涂装后数小时，长至二、三个星期内产生光泽下降的现象。外用涂料的漆膜经长时间使用，彩钢瓦翻新处理，由于老化的结果光泽渐渐消失的自然现象不属于这一漆膜弊病，后者称为失光。
原因
涂料方面①颜料的选择、分散和混合比不确当②树脂的相互混溶性差⑧溶剂的选择和混合比不合适④由于分散不良，漆基对于颜料的湿润性差⑤颜料的体积浓度过高等
涂装方面
①被涂物面对面漆吸收量大②被涂面粗糙，如打磨不充分，打磨砂纸粗⑧面漆膜薄④过烘干如烘温高而倒光，或烘干换气不充分⑤喷涂虚雾附着等⑥硝基漆层未干透就抛光
涂装环境方面
①在高温、多湿的环境或极冷的环境下涂装
预防措施
①应细心打磨，彩钢瓦翻新漆厂家，并注意打磨的方向，选用的砂纸牌号应适宜②严格遵守的干燥条件，烘干室换气要适当⑧使用的稀释剂④应考虑喷涂顺序，确保面漆层喷涂厚度⑤涂相应的封底涂层，防止底层吸收面漆⑥硝基面漆一定要干透后，才能抛光打蜡.
防腐工业涂料在不同温度下的实施方案
防腐工业涂料是一种化学制品，彩钢瓦翻新，在实施时由于环境问题会引发一定的问题，因此在施工时应根据施工中温度的不同而做出不同的方案。那么在防腐工业涂料的涂装问题上，一起来了解下详细的信息吧。
保温或不保温等高温、低温管道的防腐涂装方案，不同的涂装方案分别适用-50℃至600℃的温度下，长期高（低）温、热循环、冷热循环等工况。
适用底材：碳钢、低合金钢管道。
-20～120℃，环氧富锌底漆（50μm） 环氧云铁中间漆或环氧厚浆漆（100μm）
400℃以下，无机富锌底漆（50μm） 有机硅耐热底漆（20μm） 有机硅耐热面漆（20μm）
600℃以下，有机硅粉耐热漆（20μm）2道 有机硅粉耐热面漆（20μm）；适宜长期高温及热循环工况。
-50～230℃，环氧酚醛底漆（100μm） 环氧酚醛面漆（100μm）；适宜冷热循环工况。
-100～120℃，聚氨酯防腐漆（40μm）2道，适宜保冷的设备及管道。
说明：
有机硅耐热漆可调多种颜色；
有机硅粉耐热漆、各色有机硅耐热漆的依据耐热温度不同，选用合适的底漆 面漆配套体系。
有保温层下防腐涂装，可以仅涂底漆及中间漆。
本涂装方案设计依据：SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范。
工业防腐涂料
工业防腐涂料指的是可以应用与工业化建设的防腐涂料产品，此种产防腐漆多为重防腐涂料，比如耐高温防腐涂料、环氧富锌底漆及环氧煤沥青防腐涂料等等。它们都有着比较不错的防腐效果和比较帮的使用寿命。
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